Завод по производству клининговой техники в России может стоить инвесторам более полумиллиарда рублей

Чтобы организовать полноценное производство клининговой техники в России, понадобится, по разным оценкам, от 140 до 640 млн рублей инвестиций, а сам процесс запуска подобного проекта может занять до двух с половиной лет. Такие цифры фигурируют в расчетах маркетологов и комментариях представителей вышедшего летом этого года на рынок первого отечественного производителя поломоечных машин.

Сотрудники компании «Метлана», специализировавшейся ранее на поставках товаров для клининга, 19 июня 2017 года на своих страницах в Facebook стали выкладывать сообщения о начале производства «первой российской поломоечной машины», которая собирается в основном из отечественных запчастей, в том числе самостоятельно произведенных, под брендом «Метлана» на собственной производственной площадке компании. Этой машиной стала аккумуляторная «МЕТЛАНА М50» с диаметром щетки 51 см. Помимо неё, на первом этапе будет также выпускаться райдер – поломойка с местом для оператора. По словам представителей производителя, анализ показал, что такие машины – наиболее востребованный товар в своем сегменте.

Как заявили в компании, практически все запчасти, которые приходится закупать на стороне, отечественные, кроме основных моторов. В комментариях на страницах FB директор «Метланы» Александр Солдатов рассказал, из чего будут делаться поломоечные машины на его предприятии: «Можно очень много рассуждать про «наше или не наше» среди сотен компонентов, из которых сделана машина. Гораздо правильнее будет сказать о том, что мы действительно делаем сами, а именно:

• весь пластик (это и ротоформование баков, штурвала и крышки, и вакуумное формование, и литье под давлением);
• резка, гибка, сварка и порошковая окраска листовой стали, из которой состоит тележка, щёточный узел и основание собирающего узла;
• сам по себе алюминиевый собирающий узел тоже льём сами;
• плата управления сделана с нуля согласно нашей конструкторской документации на электронном заводе Зеленограда;
• щётка — сами льём основание из полипропилена и набиваем щетиной.

Всё готово для производства моторов привода щётки: сами вырубаем из электротехнической стали ламели шихтов (аналог сердечника ротора), сами наматываем проволоку на станках, сами собираем корпус двигателя и редуктора из алюминия, который отливаем сами.

Мало кто из европейских даже очень именитых производителей может похвастать такой локализацией производства. Как уже понятно, в нашем случае речи о сборке из готовых компонентов вообще не идёт... Мы покупаем порошок полиэтилена и начинаем весь процес: от химпроизводства до отдела ОТК».

Как рассказали Веб-журналу InfoClean представители отечественного производителя клининговой техники, завод мощностью 50–250 машин в месяц расположен в г. Королёве Московской области. Проект стартовал в начале 2015 года с анализа ситуации на рынке, а объем инвестиций на данный момент составил более 2 млн евро (около 140 млн руб.). В настоящее время проводится набор и обучение сотрудников для предприятия.

«Запустить проект по производству поломоечных машин нас побудило отсутствие чего-либо подобного в России. Кроме того, в условиях экономических санкций вопросы импортозамещения и локализации становятся все более актуальными. Клининг должен развиваться в стране и не зависеть напрямую от поставок из-за рубежа. Мы решили не оставаться на вторых ролях на данной сцене. При этом «Метлана» продолжит поставлять на российский рынок весь свой ассортимент импортной техники и инвентаря для уборки», — сообщили «ИнфоКлину» в компании.

«Метлана» не первый производственный проект по выпуску в России поломоечных машин. Весной 2017 года на отечественном рынке уже появилась техника, собранная отвёрточным способом из китайских комплектующих, от новосибирской компании «Мобайл клининг». По мнению её руководителя, Сергея Клименкова, такой способ производства, при котором инвестировать требуется только в помещение для сборки и складирования, наиболее удобен в условиях безденежья отечественных клинеров.

«Проблемы на рынке сейчас чисто экономического характера — у людей попросту нет денег. Это касается не только Новосибирска. И в Москве, и Нижнем Новгороде, и в Тюмени, и в Кемерово все пытаются оформить поломоечные машины в рассрочку до полугода именно из-за отсутствия средств на такие покупки. Даже появление дешёвой российской техники слабо повлияет на рынок — кто-то приобретёт её с меньшей рассрочкой, а кто-то как не покупал, так и не будет. Например, мы ажиотажа большого не наблюдаем — не более 5 машин на 1 заказ приходится.

Свои машины делаем с учетом почти 20-летнего собственного опыта работы в клининге, поэтому стараемся закладывать в них те параметры, которые нужны и интересны нам и таким же клинерам, как и мы. Собираем по потребности: на склад приходит контейнер с запчастями на 40 машин, которые под заказ потихоньку комплектуются. Один человек за рабочий день способен собрать 1.5 машины. Так что проблем с отгрузкой нет. А невостребованные запчасти могут использоваться в качестве ремкомплектов — это один из плюсов отвёрточной сборки.

Собственное производство из российских запчастей требует серьёзных финансовых вложений. Если варить и красить балки не сильно дорогое удовольствие, то отливать корпуса весьма накладно. Оборудование для такого литья стоит в Китае 1 млн юаней или восемь с лишним миллионов в рублях. Мы, к сожалению, такие инвестиции позволить себе не можем. Сейчас сборка машин «Мобайл клининг» полностью производится из китайских комплектующих. Конечно, рано или поздно мы начнём переходить на отечественные запчасти, но зависеть это будет от их цены и конечной себестоимости машины», — сообщил Сергей Клименков Веб-журналу InfoClean.

Инвестиции в проект по производству поломоечных машин могут достигать 634.2 млн руб. в ценах 2016 года, а на подготовку завода к запуску понадобится около года. Об этом «ИнфоКлину» рассказал исполнительный директор маркетинговой компании DISCOVERY Research Group Илья Ломакин. Расчёты были сделаны летом прошлого года при подготовке бизнес-плана для неназванного московского инвестора, который весной 2017 г. уже «активно работал над проектом». 

Объем инвестиций, как пояснил Илья Ломакин, сильно зависит от недвижимости для производства. Так, строительство в Московском регионе отдельного здания с прилегающим благоустройством маркетологи в 2016 году оценили в 250 млн рублей. Аренда похожей площадки обойдется инвесторам в 36 млн руб. в год. Таким образом, вложения непосредственно в производственную часть проекта составят порядка 400 млн руб.

Согласно предоставленной Веб-журналу InfoClean информации, на заданную орбиту (полноценный производственный процесс) проект, стартовавший летом 2016 г., должен был выйти как раз во второй половине 2017 года. Первые два полугодия разработчики бизнес-плана заложили на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

По расчетам DISCOVERY Research Group, такому предприятию необходимо держать в штате 33 сотрудника, общая сумма зарплат которых составит 1.49 млн руб. в месяц.

Основными рисками бизнес-начинаний в сфере производства российской поломоечной техники руководитель DISCOVERY Research Group назвал вероятность внезапной потери крупных клиентов, а также нестабильную экономическую ситуацию в стране, благодаря которой могут вырасти цены на комплектующие и/или снизиться потребительская активность.

ИА «ИнфоКлин»
 

Похожие статьи:

Статьи, аналитика, интервью → Профессиональная химия PROFLIN – от производства до результата

Статьи, аналитика, интервью → Karcher цвета антрацит: цифры и факты