Мрамор: свойства, уход и защита

Пропитки и гидрофобизация

Одними из наиболее эффективных методов защиты мрамора от граффити считаются пропитка камня импрегнирующими составами (гидрофобизаторами) или нанесение пленкообразующих полимерных материалов. Наилучшие результаты обеспечиваются при обработке мраморных поверхностей препаратами на основе силоксанов типа "Antigraffiti" компании "AKEMI". Образующаяся на поверхности прозрачная пленка обладает паропроницаемостью и водоотталкивающим эффектом. Она легко удаляется с поверхности вместе с нанесенными на нее граффити аппаратом высокого давления при температуре 120-140°С и давлении около 30 бар. После просушки вымытой поверхности защитная пленка восстанавливается.

Издревле для придания мраморной облицовке стен и полов водоотталкивающих (гидрофобных) свойств применялся метод вощения. Камень натирался воском или пропитывался растворами воска в растворителях и затем полировался. В настоящее время гидрофобизация поверхности является обязательной процедурой после глубокой чистки мраморной облицовки стен. Она также может применяться и применяется в ряде случаев при очистке и уходе за покрытиями пола. В качестве гидрофобизаторов используются составы на основе кремнийорганических соединений. Гидрофобизаторы могут быть как в виде эмульсий в воде, так и в виде растворов в органических растворителях. Для дополнительной защиты строительных материалов от плесени, домашних грибков и мха в некоторые составы добавляются фунгицидные (антигрибковые) препараты, например в "Impranet" компании "Kiehl".

Для получения наилучшего результата при обработке поверхностей необходимо соблюдать ряд правил:

• После очистки поверхности, ее необходимо хорошо просушить (для фасадов время сушки составляет около двух суток при условии теплой сухой погоды). 
• Нанесение препаратов необходимо проводить при температуре не ниже 5°С (на улице в сухую безветренную погоду).
• Состав наносится до тех пор, пока он не перестанет впитываться.
• Повторную обработку проводят через 20-60 минут сразу, после того, как обработанная поверхность перестанет блестеть, т.е. после того, как состав впитается в мрамор.
• В случае дождя обработку прекращают и возобновляют только после высыхания облицовки.

Защитные покрытия

Для увеличения сопротивления мраморов истиранию и уменьшения воздействия на материал процессов выветривания, воды и загрязнений применяются методы систематического ухода за полами из природного камня. В качестве средств для систематического ухода за мраморными полами используются кристаллизаторы, пропитки и полимерные пленкообразующие материалы.

Кристаллизация мрамора — это химический процесс, аналогичный применяемому в строительстве процессу флюатирования бетонов. Для кристаллизации используются смеси солей кремнефтористоводородной кислоты (гексафторсиликата магния — MgSiF6, алюминия — Al2(SiF6)2 или цинка — ZnSiF6) с органическими кислотами и восками. Препараты для кристаллизации (кристаллизаторы) мрамора выпускаются многими компаниями, производящими химию, как для работ по камню, так и для клининга.
Кристаллизаторы выпускаются двух видов: жидкие и порошковые. В качестве кислотного буфера чаще всего применяется щавелевая кислота. Препараты эти агрессивные и токсичные. Для работы с ними нужен высококвалифицированный персонал, так как избытком кристаллизатора можно повредить ("сжечь") обрабатываемую поверхность.

 

При обработке пола жидкими кристаллизаторами большое внимание необходимо уделять подготовке покрытия. Мраморный пол должен быть хорошо вымыт и обязательно хорошо просушен. Работа жидким кристаллизатором по влажному полу не позволит добиться хорошего результата. В отличие от негопорошковым кристаллизатором можно обрабатывать пол сразу после мойки.

 Результатом кристаллизации является образование на поверхности мрамора тонкого блестящего гидрофобного слоя, состоящего из дифторида кальция (плавикового шпата) CaF2 и аморфной двуокиси кремния (трепела) SiO2. Структура данного слоя, а также вводимые в рецептуры кристаллизаторов воски позволяют добиться высокой степени полировки. Считается, что кристаллизация значительно повышает твердость мрамора. На самом деле твердость поверхностного слоя повышается не значительно, всего на одну единицу по шкале МООСа (твердость кальцита CaCO3 — 3, а твердость плавикового шпата CaF2 — 4, оба минерала входят в шкалу).

Следующими средствами, применяемыми для защиты мраморных полов, являютсяпропитки или импрегнирующие составы. Для импрегнации природных каменных материалов, используемых для настилки пола, применяются те же составы, что и для импрегнации и гидрофобизации стен. Они позволяют значительно повысить водо- и грязезащитные свойства камня и незначительно увеличить сопротивление материала истираемости.
 Составы на основе кремнийорганических жидкостей не полируются и практически не изменяют эстетические свойства покрытия. Восковые пропитки и мастики создают на поверхности мрамора эффект влажного камня, они хорошо полируются и поэтому лучше защищают поверхности от абразивного воздействия. Однако, следует отметить, что у восковых пропиток имеется существенный недостаток. При повышенных температурах воски подплавляются и к ним прилипают загрязнения, приносимые на подошвах обуви.

Полимерные пленочные материалы служат для нанесения защитных пленок на покрытие пола, которые берут на себя абразивную нагрузку, увеличивают сопротивление агрессивному воздействию воды и химических веществ и улучшают эстетическое восприятие. Полимерные пленочные материалы выпускаются в виде дисперсий или эмульсий в воде и в виде растворов полимеров в органических растворителях.
Они могут быть в виде систем "грунтовка + лак" или в виде одного материала, который применяется и как грунт, и как финишное покрытие. В состав таких пленочных материалов входят полимерные смолы или смеси полимеров и восков. Основными компонентами таких средств являются полиакрилаты полиэтилен и полиуретаны. Они позволяют создавать на поверхности мраморного пола прочный прозрачный защитный слой, не снижающий декоративных свойств камня.
По своим свойствам такие покрытия делятся на мягкие и жесткие. Мягкие покрытия обладают пониженной стойкостью к истиранию, на них быстро проявляются следы (черточки) от обуви. Такие покрытия легко восстанавливаются и полируются. При полировке они частично уплотняются, что положительно влияет на их срок службы. Старые покрытия легко удаляются химическими щелочными и даже нейтральными средствами. Ущерб, наносимый окружающей среде при их удалении с поверхностей, считается минимальным. Жесткие полимерные покрытия подразделяются на полимеры с ионами металлов (металлизированные эмульсии) и без них.
Ионы металлов, в основном цинка, позволяют получить более стойкие к истиранию и более прочные полимерные пленки за счет сшивания полимерных цепочек ионами металла. Такие покрытия полируются полировочными машинами со скоростью вращения более 1500 об/мин., при этом пленки уплотняются и становятся еще более износостойкими. Одновременно такое уплотнение несет в себе и негативную сторону. Уплотненные пленки с трудом удаляются при длительном воздействии на них сильнощелочных препаратов.

Нет смысла перечислять в данной статье компании, производящие полимерные защитные составы для пола, — это несколько десятков фирм, специализирующихся на производстве химических препаратов для обработки камня и клининга.

Как мы видим, существует большое количество различных методов и технологических процессов, позволяющих очистить и защитить мрамор и мрамороподобные природные материалы. Выбор конкретного метода зависит от многих параметров и всегда остается за Вами.
 

Автор: Володин Н.Л., руководитель направления развития профессионального образования в клининге АРУК

 

Веб-журнал InfoClean

 

Похожие статьи:

Клининговые технологии → «Не навреди!» - главное правило при уходе за поверхностями